أولا: المقدمة
1.1 الغرض والأهمية
الرافعات الشوكية هي معدات لا غنى عنها في الإنتاج الصناعي ولوجستيات التخزين. يرتبط تشغيلها الفعال واستخدامها الآمن ارتباطًا مباشرًا بكفاءة الإنتاج وسلامة بيئة العمل. من خلال الصيانة الدورية، يمكن منع أعطال المعدات، ويمكن إطالة عمر المعدات، ويمكن ضمان السلامة التشغيلية. يهدف هذا الدليل إلى توفير دليل صيانة منهجي وشامل للرافعة الشوكية لمساعدة المستخدمين على إنشاء نظام صيانة فعال.
1.2 نطاق التطبيق
ينطبق هذا الدليل على
الرافعات الشوكية الكهربائية والرافعات الشوكية ذات
الاحتراق الداخلي والرافعات الشوكية الخاصة الأخرى. تنطبق هذه المواصفة على صيانة الرافعات الشوكية في بيئات مختلفة مثل الإنتاج الصناعي والتخزين والخدمات اللوجستية.
1.3 المبادئ الأساسية للصيانة
الصيانة الوقائية هي الطريقة الرئيسية، وإصلاح الأخطاء هي الطريقة المساعدة.
اتبع بدقة دليل الصيانة والمتطلبات الفنية المقدمة من قبل الشركة المصنعة.
التفتيش المنتظم والتسجيل في الوقت المناسب والمعالجة في الوقت المناسب.
ثانيا. الإستراتيجية الشاملة للصيانة
2.1 الصيانة الوقائية وصيانة الأعطال
الصيانة الوقائية
فحص وصيانة الرافعات الشوكية بانتظام لمنع الأعطال. بما في ذلك الفحص اليومي والصيانة الدورية والاستبدال الوقائي للأجزاء البالية.
صيانة الأعطال
بعد حدوث خطأ، قم بإصلاح واستبدال الأجزاء في الوقت المناسب لإعادة الرافعة الشوكية إلى حالة العمل العادية.
2.2 إعداد دورة الصيانة
الصيانة اليومية: قبل وبعد الاستخدام اليومي.
صيانة المستوى الأول: بعد كل 50 ساعة عمل أو بعد تشغيل المحرك لمدة 150 ساعة. بالنسبة للرافعات الشوكية ذات الاحتراق الداخلي التي تقل مدة عملها عن 150 ساعة سنويًا، يتم إجراء صيانة المستوى الأول مرة واحدة سنويًا.
صيانة المستوى الثاني: بعد كل 200 ساعة عمل، أو كل 450 ساعة.
صيانة المستوى الثالث: بعد كل 600 ساعة عمل.
2.3 الموظفين والمسؤوليات
المشغل: مسؤول عن الفحص اليومي والصيانة البسيطة.
موظفو الصيانة: مسؤولون عن الفحص التفصيلي والصيانة كل أسبوع وشهر وربع سنة وسنة.
المدير: الإشراف على تنفيذ خطة الصيانة والتأكد من إدارة السجلات والملفات.
ثالثا. الصيانة اليومية
3.1 خطوات الفحص والتشغيل
قبل وبعد التشغيل، قم بإجراء فحص موجز للتأكد من أن جميع المؤشرات طبيعية.
فحص الزيت الهيدروليكي وطاقة البطارية والإطارات والعجلات ونظام الفرامل وأدوات التحكم في التشغيل وأجهزة السلامة.
3.2 فحص الزيت الهيدروليكي
تحقق مما إذا كان مستوى الزيت الهيدروليكي ضمن النطاق الطبيعي وأضفه إذا لزم الأمر.
تحقق مما إذا كان الزيت الهيدروليكي يتسرب وتعامل مع مشكلة التسرب في الوقت المناسب.
3.3 فحص طاقة البطارية
تأكد من أن البطارية مشحونة بالكامل وتحقق مما إذا كان اتصال البطارية ثابتًا.
تحقق مما إذا كان غلاف البطارية تالفًا أو به تسريب، واستبدل البطارية إذا لزم الأمر.
3.4 فحص الإطارات ومحور العجلات
تحقق مما إذا كان الإطار متآكلًا أو تالفًا وتأكد من أن ضغط الهواء طبيعي.
تحقق مما إذا كان محور العجلة مفكوكًا وتأكد من إحكام الإطار.
3.5 فحص نظام الفرامل
تحقق من تآكل تيل الفرامل للتأكد من حساسية الفرامل.
تحقق مما إذا كان مستوى سائل الفرامل طبيعيًا وقم بإضافته إذا لزم الأمر.
3.6 التحكم في التشغيل وفحص جهاز السلامة
تحقق مما إذا كانت كل عملية تحكم مرنة وما إذا كان جهاز الأمان فعالاً.
تحقق مما إذا كان نظام الإنذار والأضواء طبيعيًا لضمان التشغيل الآمن.
3.7 التسجيل والتغذية الراجعة
تسجيل نتائج التفتيش اليومية ومشاكل ردود الفعل التي تم العثور عليها.
احتفظ بسجلات الصيانة اليومية التفصيلية للتحليل والتحسين اللاحق.
وظيفة التحذير من الأخطاء وتقييمها لنظام إدارة الرافعة الشوكية
التحذير من الأخطاء: يمكن لنظام إدارة الرافعة الشوكية (FMS) اكتشاف علامات الأعطال المحتملة مسبقًا وإصدار التحذيرات من خلال المراقبة في الوقت الفعلي لمعلمات التشغيل المختلفة للرافعة الشوكية، مثل حالة المحرك، وضغط الزيت، ودرجة حرارة الماء، وطاقة البطارية، وما إلى ذلك. يمكن للموظفين التدخل قبل حدوث الفشل، وتجنب المزيد من الضرر وتقليل وقت التوقف عن العمل.
تقييم الصحة: يمكن لـ FMS تقييم الصحة العامة للرافعة الشوكية والتنبؤ بالأجزاء التي قد تصل قريبًا إلى النقطة الحرجة للصيانة أو الاستبدال بناءً على بيانات التشغيل والسجلات التاريخية، وذلك لترتيب خطط الصيانة مسبقًا.